Des produits

DESCRIPTION

Informations de base

Mode de mise en forme	Moule d'injection
Processus de finition de surface	Polissage
Cavité du moule	Cavité unique
Matériau plastique	PC
Type de combinaison de processus	Mode de processus unique
Application	Voiture , Électroménager , Meubles , Marchandise , Électronique , Quincaillerie
Coureur	Coureur chaud
Logiciel de conception	et
Installation	Fixé
Certificat	ISO
Standard	DME
Personnalisé	Personnalisé
Forfait transport	Caisse/Palette
Marque déposée	Moule gagnant-gagnant
Origine	Chine
Code SH	8480719090
Capacité de production	500 moules/ an

Description du produit

1	Fond de moule	LKM, DME, HASCO, etc. ;
2	Matériau de la cavité	1.2738, 1.2343, 1.2344, S7, H13, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635 NAK80, SKD-61, NIMAX, 45 #, 50 #, aluminium pour moule prototype etc.
3	Dureté de l'acier	20-60HRC
4	Traitement	Pré-durcissable, Nitrure, Traitement thermique, Trempe
5	Quantité de cavité	Mono-empreinte / Multi-empreinte
6	Coureur	Coureur froid ou coureur chaud : YUDO/ HUSKY/MOLD-MASTER/SYNVENTIRE/INCO/ MASTIP/ HASCO/ DME
7	Portail	Porte sous-marine, porte de tunnel, porte latérale/de bord, porte directe, porte de point d'épingle, porte de carotte, porte de diaphragme, porte de ventilateur, porte de noix de cajou, porte de crochet, pointe chaude, chute chaude, porte de valve etc.
8	Matière plastique pour pièces	PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, PVC, TPE, TPU, TPV etc.
9	Durée de vie du moule	50K - 1 million de cycles
dix	Logiciel de conception	UG, CAO, PRO-E, Solid Works, etc.
11	Processus	CNC, découpe à grande vitesse, EDM, coupe de câblage, perceuse, polissage, etc.
12	Qualité	Certifié ISO9001:2000
13	Délai de mise en œuvre	10-30 jours ouvrables dépendent de la structure et de la taille des produits
14	Emballer	Paquet de caisse en bois ou selon les exigences du client
15	Terme de prix	EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, Chine, CFR, CIF, DDU, DDP
16	Paiement	T/T, Western Union, Paiement de Petit Montant
17	20 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication, spécialisée dans la conception et la fabrication de moules d'injection plastique (outillage) pour l'automobile, les appareils électriques, les articles ménagers, les appareils médicaux, les jouets et les jeux, les industries de la communication, etc.
18	Les commandes OEM et ODM sont les bienvenues.

 

Win Win Mold a été fondée en 2006. Après de nombreuses années de développement, elle est devenue une entreprise fournissant des services complets "clé en main" aux clients, en commençant par la conception de produits, la fabrication de pièces prototypes, la conception de moules, la fabrication de moules et la production de moulage, le dispositif de contrôle automobile, etc. De plus, nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de moules d'injection plastique. Win Win Mold construit une grande variété de moules d'injection plastique, allant des petits inserts MUD aux moules de 15 tonnes; Cavité simple à cavité multiple ; Prototype à haute production classe 101 ; Coulisses/portes standard vers collecteurs chauds avec obturateurs de soupape. Moules multi-cavitésMoules à 2 injections/multi-matériauxSur-moulesMoules de dévissageMoules à insertionMoules empilésMoules à canaux froids, à 3 plaques, semi-chauds et à canaux chauds completsMoules de prototypage rapideMoules de grande tailleMoules d'assistance au gazOutils de moulage sous pressionMoules de contrôle automobileNous fournissons des moules et des produits à des clients issus d'un large éventail d'industries, notamment l'automobile, les appareils électroménagers, l'électronique, le médical, l'emballage, les télécommunications et les outils industriels. Laissez l'équipe Win Win vous aider à faire de votre prochain projet et de chaque projet un succès !

Des moules de qualité commencent par un design de qualité !

Capacité d'ingénierie

L'équipe d'ingénierie de Win Win Mold utilise un système international avancé d'intégration de conception et de traitement CAD/CAE/CAM. Nos ingénieurs collaborent étroitement avec nos clients sur tous les aspects des programmes afin de développer les moules les mieux conçus et faciles à entretenir et des composants plastiques rentables à produire.

Afin d'offrir aux clients des moules et des produits de bonne qualité et avec un meilleur délai d'exécution, nous avons mis en place le processus de gestion de projet. Après une nouvelle entrée de projet, le chef de projet avec l'ingénieur de projet s'impliquera dans le processus de projet, travaillera avec l'équipe d'ingénierie pour fournir le rapport DFM du client, la conception de moules. Pendant la période de fabrication, nous tiendrons le client informé avec un rapport d'avancement hebdomadaire contenant des images détaillées. Après T1, le rapport d'essai de moule et le rapport dimensionnel des échantillons seront fournis. Pour les essais de moule et l'essai final avant l'expédition du moule, les ingénieurs vérifieront le moule selon des listes de contrôle pour s'assurer que le moule peut bien fonctionner du côté du client après l'expédition du moule.

 

Capacité de fabrication

Capacité de fabrication

Qualité
La qualité est de la plus haute importance car des moules de qualité produisent des pièces de qualité.

Win Win Mold ne ménage aucun effort sur chaque processus pour assurer la qualité.
1. Contrôle de la conception du moule
2. Inspection de la dureté de l'acier du moule
3. Inspection des électrodes de moule
4. Inspection des dimensions en acier du noyau et de la cavité du moule
5. Inspection de pré-assemblage du moule
6. Rapport d'essai de moule et inspection d'échantillons
7. Inspection finale avant expédition
8. Inspection de l'emballage du produit d'exportation

Nous sommes convaincus que notre équipe QA assurera la qualité de vos projets avec le
équipements de fabrication et d'inspection les plus récents. Nous garantissons que notre outillage répondra
tolérances strictes et fournira systématiquement des pièces de qualité avec le temps de cycle le plus court.

 

Production de moulage par injection plastique

★ Réparation et maintenance de moules en plastique par injection sur site

★Machines d'injection allant de 80 à 600 tonnes

★ Équipes de fabrication de moulage de plastique de 24 heures

★ Cycles de production de moulage par injection plastique longs et courts

★Moulage par insertion, service de moulage bicolore★Résine générale et plastique industriel tel que ABS, PP, PE, HDPE, LDPE, PC, PC+ABS, POM, PMMA, PA66+33%GF, PPT, PVC, etc.

Win Win Mold est un fabricant de moulage par injection de plastique à service complet dans la fabrication sur mesure. Grâce à nos outilleurs et monteurs expérimentés, nous pouvons obtenir un rendement optimal du produit en un minimum de temps. Votre produit est moulé selon vos spécifications et soumis à notre service d'inspection de la qualité pour garantir l'exactitude et la qualité à tout moment.

FAQ:

Q. J'ai une idée pour un nouveau produit, mais je ne sais pas s'il peut être fabriqué. Pouvez-vous aider ?
R. Oui ! Nous sommes toujours heureux de travailler avec des clients potentiels pour évaluer la faisabilité technique de votre idée ou conception et nous pouvons vous conseiller sur les matériaux, l'outillage et les coûts d'installation probables.

Q. Quels sont les avantages à faire fabriquer mes pièces localement ?
A. Win Win Mold peut offrir des temps de réaction rapides à tout changement de spécification, de taille de lot ou de matériau. Nous pouvons expédier de petites ou de grandes quantités partout en Amérique du Nord et en Europe du jour au lendemain pour répondre aux changements imprévus de la demande.

Q. Mes composants ont déjà été développés en CAO. Pouvez-vous utiliser les dessins ?
R. Oui ! Les fichiers DWG, DXF, IGES, Solid Works et STP, X_T peuvent tous être utilisés pour générer des devis, des modèles et des outils de moulage - cela peut économiser du temps et de l'argent dans la production de vos pièces.

Q. Puis-je tester mon idée/composant avant de m'engager dans la fabrication d'outils de moulage ?
A. Oui, nous pouvons utiliser des dessins CAO pour créer des modèles prototypes pour la conception et les évaluations fonctionnelles ou les tests de marché.

Q. Quel type de plastique convient le mieux à ma conception/composant ?
A. La sélection des matériaux dépend de l'application de votre conception et de l'environnement dans lequel elle fonctionnera. Nous serons heureux de discuter des alternatives et de suggérer le meilleur matériau.

Q. De quel type d'outil de moulage ai-je besoin ?
A. Les outils de moulage peuvent être à cavité unique (une pièce à la fois) ou à cavités multiples (2, 4, 8 ou 16 pièces à la fois). Les outils à une cavité sont généralement utilisés pour de petites quantités, jusqu'à 10 000 pièces par an, tandis que les outils à plusieurs cavités sont destinés à de plus grandes quantités. Nous pouvons examiner vos besoins annuels prévus et vous recommander la meilleure option d'outillage.

Q. Ok, j'ai décidé d'aller de l'avant avec mon projet. Combien de temps faudra-t-il pour obtenir mes pièces ?
R. La fabrication de l'outil de moulage peut prendre de 3 à 6 semaines selon la complexité, la taille et le nombre d'empreintes/cavités (simples ou multiples) de la pièce. Après réception de votre approbation finale sur la conception préliminaire de l'outil, vous pouvez vous attendre à la livraison des pièces T1 dans un délai de 3 à 6 semaines. Et pendant le processus de construction de moules, une mise à jour hebdomadaire de la construction de moules vous sera fournie chaque semaine pour votre meilleure compréhension des progrès de la fabrication dans notre atelier.